Принципы и механизмы работы гранулятора
Конструкция
В основе устройства гранулятора лежит прессовочный узел. В нем энергию электродвигателя приводу передает двухступенчатый цилиндрический редуктор. Центральный вал редуктора оканчивается планшайбой. На нее устанавливается один из главных рабочих узлов гранулятора — кольцевая или плоская матрица.
Первый вариант, кольцевая матрица, более предпочтителен из-за высокой надежности и легкого обслуживания, поэтому именно она используется в оборудовании ALB Group. В модели ОГМ 0.8 матрица вращается с частотой 3,9 s-1 в горизонтальной плоскости, в модели ОГМ 1.5 — 2,38 s-1. Через отверстия матрицы прессующие вальцы пропускают измельченную массу.
Внутри вала расположена ось вальцов. На ее концах размещены две плиты, задняя и передняя. Между ними находятся два пресс-вальца на вращающихся осях, способные приближаться к матрице и отходить от нее. Узел прессовки оснащен усиленным корпусом, который не боится значительной ударной нагрузки.
Принцип работы гранулятора
Перед подачей на участок гранулирования сырье измельчается — например, молотковой дробилкой. Из приемного отсека при помощи дозатора оно поступает в лопастные смесители, где увлажняется паром и перемешивается до однородного состояния. Эта масса поступает в рабочее пространство для формирования пеллет.
Вращающаяся матрица проталкивает порцию сырья к пресс-вальцам, которые также поворачиваются на эксцентриковых осях. Под значительным давлением измельченное сырье зажимается между прессующим вальцом и поверхностью матрицы. Влажная масса выдавливается сквозь ячейки. С наружной стороны решетки выходят гранулы стандартного размера.
Сначала пеллеты имеют температуру около 80 0С, и конвейер-транспортер доставляет их в колонну охлаждения. Затем массу просеивают через сито для отделения мелких частиц и фракций. Готовый продукт поступает в дозатор для последующей фасовки по весу, а оставшаяся фракция повторно подается на участок грануляции.
Серии грануляторов «АЛБ Групп»
«АЛБ Групп» производит и предлагает купить гранулятор для пеллет ОГМ или ALB. Обе основные серии оборудования функционируют только в составе комплексных линий гранулирования. Компания разрабатывает их под потребности и задачи каждого заказчика и внедряет под ключ.
Грануляторы ALB оснащены клиноременной передачей вместо редукторной, которая реализована в моделях ОГМ. Это позволяет более точно настраивать параметры оборудования под тип и характеристики сырья, регулировать крутящий момент и число оборотов матрицы, достигая оптимального коэффициента полезного действия.
Еще новости от компании «АЛБ Групп»
Мы рады сообщить о специальном предложении производителя оборудования для гранулирования ALB Group! При заказе комплексной линии по производству пеллет вы можете выбрать одно из условий: бесплатное проведение пусконаладочных работ или скидку 30%...
Аппарат для гранулирования древесных отходов отличается толщиной матрицы, диаметром ее отверстий, степенью сжатия матрицы, видом роликов и другими параметрами. В идеале, для гранулирования каждого вида древесины или другого топливного материала подбирается...
Качество работы гранулятора напрямую влияет на характеристики пеллет. Прежде чем купить гранулятор для пеллет, следует заранее знать, для какого рынка вы планируете производить товар. Многие производители ориентируются на Европу, поскольку в западных...
Рассмотрим факторы, которые мешают бизнесу по производству топливных гранул приносить высокий доход. Отсутствует маркетинг Новички начинают производство и считают, что товар продастся сам собой. Но пеллеты – уже не новинка рынка, а в России...
Проблемы с комплектующими Недостаток или низкое качество расходных деталей для линии гранулирования сильно влияет. Любой поставщик техники обещает, что проблем у заводчика не возникнет, но судя по отзывам и форумам это не так. Предмет...
Всевозможные сайты о предпринимательстве называют пеллетный завод беспроигрышной идеей для бизнеса. Казалось бы, все просто. Древесные отходы – почти бесплатное сырье, которое предприниматель либо производит сам, либо недорого покупает или берет на утилизацию...
На любом деревообрабатывающем предприятии скапливаются отходы производства, которые требуют утилизации. Это кора, щепа, стружка, опилки, горбыль, тонкомер. Сжигать их нельзя из-за опасности пожара и риска нанести вред экологии. В ближайшее время...
2 причины охлаждать гранулы В промышленном грануляторе сырье подвергается комплексному воздействию – давлению, трению частиц и, опционально, обработке их горячим паром. Вследствие этого температура гранул на выходе из матрицы приближается к 60-80...
Компания ALB Group поставляет комплексные линии по производству пеллет из опилок под ключ. Рассмотрим, какое оборудование обычно используется на основных этапах технологического цикла на примере линии гранулирования опилок ЛГ-500. Ее производительность...